英雄联盟的下注网站东木股份有限公司主要利用金属（或非金属）粉末成型技术从事新材料和产品的研发、生产、销售和增值服务，通过不断的创新、开发和储存引领传统产业新材料技术和加工工艺。新兴领域升级换代、进口替代发展。主营业务分为粉末冶金压制（PM）、金属注射成型（MIM）和软磁复合材料（SMC）三部分。手机、可穿戴设备、电脑、现代通讯、医疗设备、传统能源汽车、新能源汽车、高效节能家电、摩托车、工具、锁具等领域提供高精度、高强度粉末冶金结构件及材料技术集成解决方案，可为新能源、高效节能家电、新能源汽车及充电设施、计算机、数据中心服务器提供软磁复合材料及储能转换优化解决方案、5G通讯、消费电子、电力电子、电机等领域。新大粉末冶金设备制造有限公司，并逐渐在世界范围内形成了显着的比较竞争优势。（其服务的产业基本都是新兴产业，粉末冶金可以算是朝阳产业）新能源汽车及充电设施、计算机、数据中心服务器、5G通信、消费电子、电力电子、电机等领域。，并逐渐在世界范围内形成了显着的比较竞争优势。（其服务的产业基本都是新兴产业，粉末冶金可以算是朝阳产业）新能源汽车及充电设施、计算机、数据中心服务器、5G通信、消费电子、电力电子、电机等领域。，并逐渐在世界范围内形成了显着的比较竞争优势。（其服务的产业基本都是新兴产业，粉末冶金可以算是朝阳产业）

近3年财务指标

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行业情况

英雄联盟的下注网站所属行业主要是粉末冶金零部件行业，是新材料行业的一个子行业。作为中国粉末冶金零部件行业的龙头企业和本土品牌，东木股份在激烈的市场竞争环境中逐步确立了竞争优势，形成了独特的品牌效应，彰显了企业的商业价值和社会价值。

粉末冶金优势

粉末冶金是一种制备金属或以金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）为原料，通过成型、烧结等工艺制造金属材料、复合材料及各类产品的工艺技术。具有节能、省材、省工、环保、近净成型、个性化、一致性好等优点，使其成为解决新材料问题的关键，在发展中起到举足轻重的作用新材料产业，属于现代工业发展的朝阳产业。（粉末冶金较传统冶金具有明显优势）

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我国粉末冶金未来发展方向

1、以金属注射成型为代表的粉末冶金新技术的蓬勃发展，扩大了粉末冶金产品的结构复杂性，提高了粉末冶金制造的效率，扩大了粉末冶金产品的应用领域。

英雄联盟的下注网站2、通过提高粉末冶金制品的密度，可以弥补传统粉末冶金的缺陷，扩大粉末冶金零件对传统制造工艺的替代范围。目前一般企业的粉末冶金密度为6.2~7.4g/cm3，东木开发了多种致密化技术，可将密度提高到接近全致密化（铁的理论密度为7.8g/cm3 ）。

3、丰富制造工艺，进一步提高粉末冶金产品的一致性、强度、精度和结构复杂性，进一步提高粉末冶金产品的制造效率，扩大其制造经济优势，服务产业结构升级，助力扩大粉末冶金冶金产品。市场空间。

4、进一步合金化，丰富材料，使用靶材满足轻量化和功能性能的要求。实现这一目标的途径是拓展铝基、不锈钢、铁硅铝等材料的粉末冶金制造技术，从而更好地实现产品的轻量化和功能化。

5、随着功率半导体的高频化趋势，电力电子器件正朝着高频化、高功率密度、小型化、节能化的方向发展。金属软磁元件正在弥补各种类型的硅钢、铁氧体和非晶带材。在性能不足的情况下，金属磁粉芯具有磁通密度高、体积小、噪音低、涡流损耗低、抗饱和能力强、频率和温度稳定性好、可加工异性器件等优点。应用场景越来越丰富。

东木股份粉末冶金的主要应用领域

1、电子行业------------在消费电子领域，主要是金属注射成型（MIM）的应用。

随着智能手机行业后置多摄和前置摄像头趋势的兴起，摄像头支架成为MIM行业的主要价值贡献者。2019年以来，折叠屏手机成为智能手机行业的热点，其中复杂的折叠铰链机构就是MIM。行业带来了新的市场机遇，智能穿戴产品的快速发展也为MIM行业提供了新的机遇，如智能手表壳、VR眼镜铰链等。此类外观件的抛光质量不锈钢原材料方案和工艺路线。

----------在电力电子领域，主要是金属软磁复合材料（SMC）的应用。

随着电力电子的高频化、小型化和高功率密度的发展，对磁性器件的小型化提出了越来越高的要求。金属磁粉芯主要用于PFC电感、升降压电感、输出滤波电感。、功率电感、储能电感等领域，因其优异的抗饱和能力和良好的高温特性，正逐渐取代其他软磁材料，广泛应用于电感器件，对小型化和可靠性非常有利的电力电子学。良好的基础。开关电源是电力电子的主要应用领域，涵盖新能源光伏逆变器、风能变流器、轨道交通、4/5G通信电源、有源滤波器、医疗电源、充电桩、数据中心电源。UPS电源和服务器电源等应用。这些领域与我国的战略规划和节能减排密切相关。随着今年国家新基建的投入，上述产业未来有望更快发展。

2、汽车行业

其产品目前涵盖汽车发动机（VVT/VCT、普通链传动和油泵等）、变速箱（链轮、齿轮、油泵、行星齿轮、离合器片等）、底盘系统（减震器、四轮驱动等产品）、制动和转向系统产品）。随着粉末冶金致密化技术的提高、加工技术的复合化发展和材料体系的丰富发展，粉末冶金替代传统制造工艺（锻件、铸件、机加工）的空间可以进一步扩大。由于中外制造业的性价比差异，以及东牧多年来积累的资金、技术和品牌优势，粉末冶金零部件在汽车行业的进口替代和全球市场拓展仍有较大空间。在新能源汽车领域，主要是金属软磁复合材料（SMC）的应用。随着汽车向电动化、智能化、自动驾驶方向发展，车载电源和电控系统越来越多地应用于新能源汽车领域。金属磁粉芯作为储能电感的核心材料，广泛应用于新能源汽车车载充电器、车载直流变流器、混合动力电机控制系统、车载48V控制系统等车载电源。主要是金属软磁复合材料（SMC）的应用。随着汽车向电动化、智能化、自动驾驶方向发展，车载电源和电控系统越来越多地应用于新能源汽车领域。金属磁粉芯作为储能电感的核心材料，广泛应用于新能源汽车车载充电器、车载直流变流器、混合动力电机控制系统、车载48V控制系统等车载电源。主要是金属软磁复合材料（SMC）的应用。随着汽车向电动化、智能化、自动驾驶方向发展，车载电源和电控系统越来越多地应用于新能源汽车领域。金属磁粉芯作为储能电感的核心材料，广泛应用于新能源汽车车载充电器、车载直流变流器、混合动力电机控制系统、车载48V控制系统等车载电源。

3、家电行业------------ 家电领域主要是PM零件的应用，主要用于空调压缩机和冰箱压缩机。

凭借新产品开发能力、量产能力和集团多生产基地协同经营的优势，占据了国内空调压缩机粉末冶金零部件的大部分市场份额和冰箱压缩机零部件的重要市场份额。随着5G和物联网的快速发展，家电即将进入升级期，智能化产品占比将逐步提升，这为金属磁粉芯的市场增长带来了良好的发展机遇。

核心竞争力分析

1、优秀的管理团队和人才培养平台。拥有一支经验丰富的领导团队和新材料开发设计工程团队。公司设有博士后工作站、国家级企业技术中心、浙江省东牧粉末冶金材料重点企业研究院和东牧学院，并与国内知名高校建立了良好的校企合作关系，为企业打造优秀产品。东牧股份有限公司 高效的管理团队奠定了坚实的基础。

2. 知识产权。拥有大量具有自主知识产权的专利和非专利技术，可以系统地支持新材料开发、特种模具设计制造、材料检测分析、生产管理等，为客户提供具有良好的材料解决方案。其核心技术来源是自主技术创新和产品研发能力，坚持“引进—转化—发展”的原则，走吸收、合成、创新之路，具有较强的技术吸收、消化和再创新能力. 通过自主创新和技术研发，公司'

3、东木品牌价值。东木股份在国内外粉末冶金及相关行业拥有较高的知名度和美誉度，使公司获得了更多的商机。

4、完善的生产布局和服务保障能力。拥有以总部为研发中心、营销中心、管理中心、高端产品生产基地的平台，为实施“专业生产，就近配套”的战略布局，在各大主要地区设立控股子公司。全国经济发达地区。作为生产基地和服务窗口，为客户提供更便捷、更专业、更优质的服务。

研发情况分析

研发支出11102.73万元，比上年同期增长12.60%。增加的主要原因是报告期内公司收购高新技术企业东莞华晶公司，研发支出同比增加。

2019年，东木股份紧跟粉末冶金技术向高强度、高精度、复杂形状、装配、轻量化的发展方向。产品连接滞后技术；平衡轴齿轮内外圈连接滞后技术；粉末冶金锻造技术和粉末冶金锻造连杆样品；粉末冶金注射技术、烧结铝合金技术、粉末冶金防锈技术、粉末结合加工等技术研发工作。

行业格局分析

从全球粉末冶金零部件行业来看，主流技术方向是冲压成型（PM），实现快速增长的技术方向是金属注射成型（MIM），潜在新兴技术方向是增材制造（AM） .

（一）PM行业格局分析

《2016-2020年中国粉末冶金制造业发展现状及投资分析预测报告》（中易科创市场研究（北京）有限公司）报告称，北美地区每辆汽车使用的粉末冶金零部件平均重量达到18.6 kg，与此相同，对应欧洲为7.2kg，日本为8kg，中国约为4.5kg。汽车行业仍然是粉末冶金行业最受关注的行业和最大的潜在市场。

在中国经济高速发展的带动下，中国粉末冶金行业不断发展。据中国机械协会粉末冶金协会统计，2015年行业产量达到17.81万吨，2016年达到18.45万吨。经过2015-2016年产品结构调整，2018年产量突破20万吨。我国粉末冶金行业规模不断扩大，产品结构更加合理。中国粉末冶金行业已成为全球粉末冶金行业的重要力量。在铁粉用量方面，与欧洲的差距越来越小。

在中国，国内大部分粉末冶金企业在低端产品市场通过激烈的价格竞争求生存。然而，在高端粉末冶金市场，国内只有少数几家企业与众多外资企业或在华独资企业展开竞争。冶金行业呈现出较为明显的结构性产能过剩局面。

（2）MIM产业格局分析

2019年中国金属注塑行业平均增速在18%左右，其中龙头企业上海富驰和常州精研对行业增长贡献了70%。根据销售额，应用领域占比：智能手机约60%，其他3C领域约13%，汽车零部件约10%新大粉末冶金设备制造有限公司，工具硬件约11%，医疗产品约4%，其他约2%字段。MIM产业规模化应用仍以不锈钢为主，占比约70%，低合金钢约21%，钴基合金6%，钨基合金约2%，少量钛和铜。、铝合金和硬质合金等材料。

（三）SMC产业格局分析

软磁金属粉芯（SMC）是一种综合性能良好的新型软磁复合材料，由金属或合金软磁材料制成的粉末，经特殊工艺压制而成。它既保留了金属软磁和铁氧软磁的一些优良特性，同时又最大限度地克服了它们的一些缺陷，使金属磁粉芯磁导率低但线性好新大粉末冶金设备制造有限公司，饱和磁密度高，工作频率范围宽，非常适合金属磁粉芯。电力电子产品向高精度、高灵敏度、高功率密度和小型化方向发展具有重要意义。其全球需求增长速度超过任何其他软磁材料，全球总需求有望超过10亿只。国内年进口总额超过2亿。

20世纪末以前，软磁金属粉芯基本上是美国产品，垄断了世界市场，日本、德国等工业发达国家也有相当规模。21世纪初新大粉末冶金设备制造有限公司，韩国产品发展迅速，尤其是韩国的长兴。Electronics (CSC) 在合金磁粉芯领域甚至超越了 Magnetics。

近20年来，我国金属磁粉芯也发展迅速，特别是随着新能源和新能源汽车的快速发展，我国不少企业也开始了金属磁粉芯的研发，产品质量和生产。规模大幅提升，与国际市场的差距也大大缩小。

FeSiAl和Super FeSiAl合金粉芯作为高性价比的金属磁粉芯，已被国内厂商完全替代国际同行，广泛应用于新能源光伏逆变器、UPS电源、充电桩、高端家电等字段。在高性能金属磁粉芯领域，如铁镍合金系列，全球市场主要被美国长兴、东木科达等少数厂商占据，主要用于服务器电源、钛级开关电源、5G通信电源。、车载电源等领域。随着碳化硅和氮化镓技术的发展，高频电力电子的发展还有进一步提升的空间，这对金属磁粉芯的高频特性提出了更高的要求。新一代高频低损耗金属磁粉芯是磁粉芯行业新的增长点。

新型电感器件制造是国家鼓励发展的产业。随着5G通信技术、自动驾驶和工业物联网的快速发展，小体积、轻重量、高可靠性和低噪声的开关电源和网络接口设备对高频功率电感的需求不断增加，带来了很多高频功率电感的应用发展空间。目前，高性能功率电感主要被美国威世（Vishay）、日本TDK、台湾乾坤科技等厂商垄断。电感器的磁芯材料主要采用铁氧体、羰基铁粉等，软磁金属粉芯可以成为下一代小型化功率电感器的理想磁芯材料。

行业发展趋势分析

2017年，美国粉末冶金工业联合会更新了《2017 PM INDUSTRY ROADMAP》，分析未来粉末冶金市场。未来 10 年粉末冶金行业的增长机会包括能源、航空航天、医疗/牙科、电气合金和磁性材料、国防、工业和消费品等行业。

轻量化技术是节能减排的重要手段。采用轻质高强材料和轻量化结构设计是实现轻量化的两大措施。粉末冶金工艺具有节能、节材的特点，是一种节能减排的绿色生产技术。轻质材料的代表有铝基、钛基和镁基材料，其中铝合金最有发展前景。替代一些铁基零件，它已经在汽车轻量化应用中发挥了重要作用。在一些高端应用中新大粉末冶金设备制造有限公司，也使用了镁基零件。随着科技的进步，

MIM是一种综合了粉末冶金压缩成型和塑料注射成型优点的先进成型技术。突破了金属粉末成型技术对产品形状的限制。可生产复杂度高、精度高、强度高、外形美观、微型化规格的精密结构件。与冲压成型相比，MIM在小微零件的相对密度和三维设计方面具有一定的比较优势。在全球范围内，MIM工艺已广泛应用于汽车、电子产品、医疗器械、消费品等诸多领域。

软磁复合材料（SMC）是一种新型的磁性材料。因其高饱和磁感应强度和低损耗，被誉为“第四代”软磁材料。用于高频电机、大功率、高频开关电源。变压器、高频大功率储能电感等具有巨大的应用优势和广阔的市场前景。

粉末冶金与高分子材料的复合技术赋予了粉末冶金新的发展活力。将粉末冶金零件与橡胶或塑料结合可在减振降噪领域发挥作用，如用于发动机VVT系统的粉末冶金滞后链轮以降低噪音，用于3缸发动机平衡的粉末冶金滞后齿轮轴系统 减少发动机振动。在粉末冶金零件上连接塑料齿轮，可实现其在小载荷降噪领域的应用。

当需要降低摩擦时，通过物理气相沉积（PVD）技术在粉末冶金零件表面制备几微米厚的固体润滑膜，可以显着降低摩擦系数，起到降低摩擦的作用。在粉末冶金零件表面化学镀一层厚度均匀的镍磷合金薄膜，由于镍磷合金的硬度高及其非晶结构，可以同时起到耐腐蚀和耐磨的作用，从而进一步扩大了粉末冶金在耐腐蚀耐磨领域的应用。

英雄联盟的下注网站与发达国家相比，我国粉末冶金技术水平还存在一定差距，但随着近年来粉末冶金技术在5G通信、新能源等新兴领域的应用，我国已走在世界前列。对此。. 我国粉末冶金未来发展方向仍将围绕产业升级、进口替代和高质量发展要求，不断开发和储备新技术、新工艺，利用精益自动化制造技术适应节能减排新时代和环保要求，向着更密集的方向发展，朝着化学化、高精度、高密度、复杂结构、元件 并改善磁电性能。随着新技术、新工艺、新能源的出现和突破，如注塑、粉末锻造、链轮涂装、粉末钎焊等技术突破，粉末冶金产品的应用领域不断涌现，市​​场空间不断扩大。扩张。